附着力

11齿切割刀设计，1mm和2mm双间距可选，可穿透涂层形成格阵图形，按六级标准评价漆膜分离抗性，配备放大镜和胶带辅助评估。

• 刀齿数量：11齿
• 刀齿间距：1mm、2mm
• 仪器材质：白钢刀材质
• 应用标准：GB/T9286-88、ISO2409-72、DIN53151

划格法附着力，11齿1mm，俗称百格刀，QFH经典型号，搭配3X放大镜、3M胶带，刀齿可更换。

• 刀齿数量：11齿
• 刀齿间距：1mm
• 仪器材质：白钢刀材质
• 应用标准：GB/T9286-88、ISO2409-72、DIN53151

SISI附着力百格板，又称导格规，割痕间距1mm、1.5mm、2mm、3mm，割痕长度35mm，割痕数量11条，符合标准BS3962-6、GB4893.4-85。

• 刀齿间距：1mm、1.5mm、2mm、3mm
• 割痕长度：35mm
• 刀齿数量：11齿
• 应用标准：BS3962-6、GB4893.4-85

间距有1mm、1.5mm、2mm和3mm，采用不锈钢。

• 刀齿间距：1mm、1.5mm、2mm、3mm
• 材质：304不锈钢

QFH-A600百格刀是测定有机涂料漆膜附着力的QFH百格刀，QFH-A600百格刀采用了硬质合金钢刀片，硬度好。

• 刀齿数量：6齿/11齿
• 刀齿间距：1mm、2mm
• 仪器材质：不锈钢
• 应用标准：ISOR1514、ISO2828

刀齿间距1,1.5,2,3mm，割痕长度35mm，11齿，有机涂料划格法附着力测定，塑胶木器漆膜厚<250mm，喷涂电镀粘附力测试

• 刀齿间距：1mm、1.5mm、2mm、3mm
• 割痕长度：35mm
• 刀齿数量：11齿

集合划格附着力，漆膜厚度，巴克霍尔兹压痕硬度试验，破坏式测量，划格刀6刃间距1mm，2mm，测厚切割刀刃角度45°，26°35′，5°40′，压痕刀荷重500±5g

• 满足标准：GB/T9286-88 　GB/T134522-92 　 GB/T9275-88
• 划格刀：6刃 间距：1mm，2mm 测厚切割刀刃角度;45度，26度35分，5度40分
• 压痕刀荷重：500+/-5g
• 测量原理：破坏式

木质手柄、合金钢刀片材料，适用于实验室和施工现场，刀间距1mm，刀齿数6，单个工作面。

• 刀齿数量：6齿
• 刀齿间距：1mm
• 适用膜厚环境：漆膜厚度＜60μm的硬质底材（金属）
• 手柄材质：木质

木质手柄、合金钢刀片材料，适用于实验室和施工现场，刀间距1mm，刀齿数11，单个工作面。

• 刀齿数量：11齿
• 刀齿间距：1mm
• 适用膜厚环境：漆膜厚度＜60μm的硬质底材（金属）
• 手柄材质：木质

6齿，刀齿间距2mm、3mm，仪器材质白钢刀材质，应用标准GB/T9286-88、ISO2409-72、DIN53151。

• 刀齿数量：6齿
• 刀齿间距：2mm、3mm
• 仪器材质：白钢刀材质
• 应用标准：GB/T9286-88、ISO2409-72、DIN53151

1mm+2mm刀齿间隔；6齿数；单面型刀头；厚度范围0~120um；符合GB/T9286、ISO2409、DIN53151标准。

• 刀齿数量：6齿
• 刀齿间距：1mm、2mm
• 仪器材质：白钢刀材质
• 应用标准：GB/T9286-88、ISO2409-72、DIN53151

采用6刃切割刀设计，提供1mm和3mm两种间距选择，可穿透涂层形成格阵图形，配备放大镜和胶带辅助评估，操作简便且评级准确。

• 刀齿数量：6齿
• 刀齿间距：1mm、3mm
• 仪器材质：白钢刀材质
• 应用标准：GB/T9286-88、ISO2409-72、DIN53151

可同时检测膜厚、附着力、硬度三种漆膜性能，破坏式测厚原理，多刃切割刀测附着力，刀齿间距1.0和2.0mm。

• 漆膜测厚切割刀角度：a 、切割刀（1） 45° ±1；b 、切割刀（2） 26° 35 ，-1,-2；c 、切割刀（3） 5° 40 ，+3，+2
• 划格附着力多刃切割刀：a 、间距分别为：1+0.01mm、2+0.01mm；b 、尺顶直线度分别为：不小于0.003mm、不小于0.006mm；c 、工作齿尖角度：30±1°
• 巴克霍尔兹压痕刀半径：R15+0.1mm
• 有效负荷：500±5g

1.5mm，6齿，8个切割面, 套装包含手柄/刀头/毛刷/胶带/六角匙各一个。

• 刀齿数量：6齿
• 刀齿间距：1.5mm
• 切割面：8个
• 底材硬度：中硬底材

3mm，6齿，8个切割面, 套装：手柄/刀头/毛刷/胶带/六角匙各一个

• 刀齿数量：6齿
• 刀齿间距：3mm
• 切割面：8个
• 底材硬度：硬和软