利用万能试验机做热电材料单轴压缩试验，用来测定材料抗压强度，了解材料承受单向压力的能力和破坏特点。热电材料大多属于脆性陶瓷，试样加工、装夹稍有偏差，就会发生提前崩裂，得到的测试结果会不准。
试样加工成圆柱或者方块，两个受压端面必须打磨平整，保证端面互相平行，试样不能有裂纹、缺口、掉角。试样高径比要控制在合理范围，高径比太大容易发生弯曲失稳，太小会受端面摩擦影响，测出的抗压强度会偏高。试样上下受压面可以薄涂一层润滑剂，减轻压头和试样端面之间的摩擦约束，降低摩擦带来的应力干扰。
试验使用万能试验机，搭配平面压头，压头硬度要高于热电试样，避免压头变形。摆放试样时，试样中心对准压头中心，保证压力垂直作用在试样端面，避免偏载。试样放稳，不能倾斜偏移，一旦产生偏心，就会引入弯曲应力，脆性试样会在未达到真实强度时就侧向崩碎。
加载可以选用位移控制或者力控制，保持匀速加载。脆性材料加载速率不能太高，速率过快会产生冲击，造成强度数值虚高。正式加载前做轻微预压，消除压头与试样之间的接触间隙，把力、位移数据清零后再开始测试。试验过程同步采集压力和位移数据，观察试样开裂破碎情况，等到试样彻底破坏、荷载明显下降，停止试验。
试验会出现两种主要破坏情况。试样沿轴向劈裂、整体碎裂，属于正常脆性压缩破坏，数据有效。若是因为端面不平、装夹偏心，造成边角局部先崩碎，属于非正常破坏，这组数据直接舍弃。
抗压强度取试验得到的最大破坏荷载，除以试样受压端面原始横截面积。结合力‑位移曲线可以分析材料变形行为。每组要做多块平行试样，剔除偏差过大的异常数据，取有效试样的平均值作为最终抗压强度。
试验结束要记录试样的破坏形态，结合强度结果综合评估材料受压性能。脆性试样破碎容易飞溅，试验时务必装好防护挡板，避免碎片伤人。
