斯托默粘度计用来测建筑水性漆的KU粘度，这个数值直接对应现场施工的涂刷手感，是涂料车间调漆、成品出厂很常用的检测项目。建筑水性漆大多是乳液体系，触变性比较明显，取样、搅拌、温度没把控好，KU读数波动会很大。
测试前样品要充分搅拌，不能简单晃几下就完事。沉淀在桶底的颜填料要完全搅起来，但是搅拌不要过猛，避免搅入大量气泡，气泡会让测出来的 KU 偏低。取样之后静置一会儿，让大部分气泡上浮消散再上机测试。温度对 KU 影响不小，尽量控制样品在 23℃左右，温度越高 KU 值越低，温差大对比数据就没有参考意义。
仪器开机先做校准检查，确认仪器状态正常。装样的时候，试样液面要达到仪器规定刻度，液面不足会影响转子受力，数据不准。转子浸入深度要到位，不能过深也不能太浅，转子不能碰到杯壁和杯底。
开始测试，仪器自动加载扭矩，读取 KU 数值。建筑内外墙乳胶漆常见 KU 大多处在 80‑110KU 区间，这个区间适配滚筒、毛刷施工。如果 KU 太低，施工容易流挂；KU 太高，涂刷费力，辊涂容易出现刷痕。
测试过程要留意样品触变带来的影响，不要刚高速搅拌完立刻读数，刚搅完体系被剪切变稀，KU 会偏低。静置片刻再测，得到的才是接近实际施工状态下的 KU。同一份样品建议测 2‑3 次，读数相差过大就要重新制样复测。
现场经常碰到的问题，样品有气泡，读数持续偏低；样品沉降没搅匀，数值忽高忽低；样品温度偏高，KU 整体往下偏移。不同批次对比，一定要保证温度、搅拌方式、静置时间保持一致。
做完测试及时清洗转子，漆膜干结附着在转子表面，后续测试扭矩受干扰，测出来的 KU 全部失真。
KU 只是参考施工稠度，不能完全替代现场辊涂试板，关键批次最好搭配实际刷涂验证流挂、刷痕状态。
