烘干室种类及烘干过程

烘干室种类

烘干室根据其形状,有死端式和通过式两大类。死端式用于间歇式生产方式,通过式都用于流水线生产方式,并有单行程、多行程之区别。通过式按外形分,又有直通式、桥式和“ II ”形之分,一般地,直通式烘干室热量外溢较大,但设备较矮;桥式烘干室较长、空间较高。但热量外溢较小;“ II”型烘干室除了长度比桥式短外,其他方面跟桥式差不多。单行程烘干室结构相对简单,但设备长、占地面积大;多行程烘干室结构较复杂,设备较短,减少占地面积,有利车间平面布置;并行式设备则有利于提高保温性并减少占地面积;双层烘干室可充分利用空间高度,减少占地面积。各种烘

干室外形示意见图

干室外形示意见图

烘干过程

涂膜在烘干室内的整个烘干过程,分别经过升温、保温和冷却三个阶段在升温段,涂层温度由室温逐渐升至烘干工艺温度,使湿涂膜中溶剂90%以上在此阶段散发逸出,所需时间约在5~10min以内。时间长短依涂膜不出现外观缺陷来确定。一般地,高沸点溶剂升温时间可短,低沸点溶剂升温速度宜慢,以免溶剂沸腾。

涂膜烘烤温度曲线

由于在升温段溶剂迅速挥发,必须加强通风来排除溶剂蒸气并补充新鲜空气,另外加热工件又消耗大量热量,因此烘干时大部分热量消耗在升温段。

在保温阶段,保温时间由涂膜化学交联反应所需的固化工艺时间所决,只需较少的热量和新鲜空气来补偿排出的溶剂气体。冷却段采用强制冷却方法使工件迅速冷却到 40℃以下,以便马上进行下道工序的作业,保证流水线正常地运作下去。如果采取自然冷却,大约需要20~30min才能降至30~40℃,这只能满足间歇式生产方式。

烘干室按加热方式分成对流式,热辐射式及辐射对流复合式等。


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