针孔和孔隙率检测
基体的过早腐蚀通常是由涂层被破坏而造成的。引起涂层破坏的一个主要原因是覆盖的涂层存在一些裂缝。这些裂缝统称为孔隙，主要类型有：
垂流&流挂：
涂层在重力作用下流走，剩下一层薄的干涂层。
塌凹：
涂层表面气泡胀破后没有涂料回流来填补空隙而造成。
坑状：
基体潮湿或涂层流动性差，产生空隙。
针孔：
滞留气泡从表面上胀破后引起，或陷入涂层的粒子（灰尘、沙等）脱落后引起。
涂层过厚：
若涂装了太厚的涂层，固化后涂料的内应力会引起裂化。
涂层不足：
没有涂层的部位，或涂料从基体或焊缝的边角处流走的部位。粗糙表面上不充分的涂层同样会使轮廓峰尖处暴露。
本质上有三种裂缝检测方法：
湿海绵技术
适合探测导电基体上500μm（20mils）以内的绝缘涂层，湿海绵技术适用于不想被破坏的粉末涂层和较薄涂层的检测。
湿海绵加上低电压。海绵在涂层上移动，遇到缺陷时，液体会渗入基体，形成一个完整的电流回路，引起警报。
紫外线针孔检测
紫外线检测可作为检测涂层针孔的成本低廉且快速的方法。涂上一层含紫外线荧光添加剂的基础涂层。当紫外线手电筒照射涂层时，看到基础涂层没有荧光覆盖的区域，即为针孔所在处。
高压技术
高压或孔隙技术，可用来检测7.5mm (300mils)以内厚度的涂层，适合于检验管道和其它保护性涂层。此方法还可检验混凝土上的涂层。
电源向探头产生高压直流电。当探头通过裂缝，接触点会产生火花，发出警报。该技术适用于定位上述各种类型的裂缝，在薄涂层上需要小心操作。
