外墙真石漆的基层检测、施工技巧及常见问题详解

外墙真石漆,顾名思义就是用于外墙系统中的一种油漆。真石漆具有独特的装饰效果,配用涂装方法可以涂出类似装饰石材的涂膜效果,达到需要粘贴墙面砖的同等心里要求。由于真石漆是涂膜饰面具有像砂壁、石材外观的一类涂料,所以也称砂壁状建筑涂料、“石头漆”、“仿石涂料”等,仿石和仿古是现代装饰的潮流,所以也成为目前较为流行的一种油漆品种。

外墙真石漆广泛应用是基于一种特别的装饰效果,也就是一种美的追求,那么对于真石漆的喷涂效果也就要求很高了。外墙真石漆效果第一步就是基层检测,下面总结五点:

1、强度

基层强度与基层的种类及本身的质量有很大关系,通常混凝土基层强度最高,砂浆次之,石膏板最低。基层强度过低会影响涂层的附着力(测试仪器:附着力测试仪)。合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离现象。

2、平整度

基层的不平整度会影响真石漆最终的装饰效果。平整度检查主要有四项:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直、阴阳角方正。

3、干燥度

基层湿气来自于拌合水泥是加入的水,湿气会把碱性物质带到表面使涂层受损。基层在涂漆之前必须彻底干燥。含水率必须低于10%。通常对于水泥砂浆基层而言,在通风良好的情况下,夏季14天,冬季28天,含水率可达到要求。

4、酸碱度

砂浆、混凝土中的石灰、水泥含有大量的氢氧化钙具有很强的碱性。基层碱性多大会影响涂层的黏结,还会造成涂层变色、气层、泛白、发花等质量事故。基层PH值应小于10。

5、清洁程度

清除基层表面的浮浆、尘土、油污等,使表面有利于涂层的黏结。基层处理是真石漆涂装第一道、基础性的工序,对整个涂层的质量有决定性的作用。基层处理不到位,会发生涂层脱落、开裂、发花等质量事故。

另外,真石漆施工有一个问题是一些新施工人员会疑惑的:到底是一次成型好还是两次成型好呢?下面就这个为剖析一下。

对于一次成型,其实会存在几个问题:1、对油漆的厚薄不易掌握。2、无法克服施工缺陷,这种缺陷有的是墙面造成的,有的是涂料配方造成的,如果不了解,一次成型麻烦就来了。3、一次成型因为出漆量太大喷出来往往不够平整,在真石漆较稀的情况下稍有不慎就会流挂(检测仪器:流挂仪)。

而二次成型可以在某些方面很好避开一次成型的问题,首先二次成型则可以针对前一道工序造成的问题采取挽救性施工;再者,二次成型就可以对施工风险起到防火墙的作用;另外,二次成型出漆量较少,扇面雾化效果好,喷出来比较平整,稍加打磨后手感要好很多。

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虽然很多人会认为二次施工耗漆量大,理论依据就是二次施工两次打在硬体墙面上反弹落地的石粉多。但根据一些老技术师傅的经验,其实一次施工和二次施工耗漆量差不多。因为一次施工的厚度不易掌握,往往喷得厚(因偷工减料有意喷薄的不算哟),二次施工雾化效果好,用漆量精准。另外对于黄色、红色、橙色、咖啡色这几种色尤其要二次成型,否则很容易“花”掉。

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最后,下面是对外墙真石漆施工的5个常见问题进行分析:

1)上涂着色不平均

原因:着色配合掌得不准确,掺入的涂料不能准时均匀扩散起来,涂层的厚度不均匀所致;

解决措施:重新做二次的产品均匀调整,直致试面上的涂料有一定的质感。

2)涂漆表面泛起开裂以及空鼓现象

原因:重新做二次的产品平均调整真石漆,直致试面上的涂料有一定的质感。

解决措施:着色配合掌得不正确,掺入的涂料不能准时平均扩散起来,涂层的厚度不平均所致;

3)泛起大量的抹纹不平现象

原因:水泥砂浆面积大,造成干燥时间慢,这样会产生开裂以及空鼓现象;

解决措施:进行平均的分格处理,在基屋抹灰过程中,进行对砂浆均匀的配合。

4)接茬表面层显著

原因:喷涂产品成份过分,造成涂料表面过厚,底灰若抹得不够平坦;

解决措施:适时按交换的尺度进行水泥砂浆抹面验收,如不外关则不能对期施工。

5)存在的交叉污染严峻

原因:面层在施工过程没有留意到在分格上的分布,造成外形脱轧;

解决措施:在施工过程必需要遵守每一个施工步骤来完成,尽量避免交叉污染的破坏,同时,我们可以选择具有抗老化,抗高温以及抗强烈照射的辅助涂料来填补,也可以保证交叉污染的减少。

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