YT-PRT48戳穿强度测定仪如何使用?

YT-PRT48 触摸屏版戳穿强度测定仪是瓦楞纸板抗戳穿性能(即戳穿强度测定的专用仪器。

安装放置及注意事项

1.仪器安置

仪器应安放在坚实稳固的平台上,台面大致水平,或者固定在坚固的基础上。

四周应有足够的空间,确保操作无障碍。电源线插入仪器前部控制箱右侧的电源插座,以便为仪器供电。

2.注意事项

2.1、安装重铊时,一定要将释放杆锁紧,以免造成事故;

2.2、 严禁戳穿头撞碰坚硬物体,操作手柄上的定位块不能随意调整(出厂时已调好);

2.3、使用完毕后,将摆臂置于附图所示位置,并用锁紧块锁紧,取下重铊,旋紧紧固螺钉;

2.4、严禁在无试样时释放摆;

2.5、严禁随意调节平衡铊的上下位置。

产品结构

YT-PRT48 触摸屏版戳穿强度测定仪结构图

1、触摸面板说明

按键功能

操作指南

1、开机

1.1将设备电源插头插在电源插座上。

1.2打开电源开关。

1.3系统进入测试界面,如图 1 所示。

1.4将摆臂置于待测试位置,通电预热 30 分钟。

1.5观察水准器是否调平,否则应调水平;然后将摩擦套装在戳穿 头尾部。

2、参数设定

2.1 在图 1 所示界面,按触摸屏上的设定键,进入如图2所

2.2①、②、③、④、⑥、⑦项为厂家设定,厂家在出厂时都已经设定完成,用户不需要设定。

2.3 ⑤项为时间设定

轻击单元格选择项目“⑤2014-03-05 11:28:21”,进入图 3 所示界面:

轻击图 3 中的数字键,输入需要调整的年份,按“确认”键,确认输入的年份,再以相同方式顺序输入需要调整的月份、日期、小时、分钟、秒钟。全部输入后,自动退回图 2 所示界面,在此界面按“退出”键,退回图 1 所示界面。

3、戳穿强度测试

3.1 选择适当的测试档位,被测试样的示值在档位对应量程的20%~80%之间,并尽量使测试读数处于所选档位的量程中段。为此,应预先用待测试试样进行试验,以确定对应的档位。

3.2 轻击触摸屏上的档位键,选择需要的档位,确定档位后,将摆臂放在待测试位置,挂上所需的重铊及滚花螺母(A 档除外),使触摸屏显示窗口中显示的测试档位与选挂重铊的档位相一致。

3.3压下杠杆手柄,将试样(注意方向)放在上、下压板间,轻放杠 杆手柄。

3.4在图 1 所示界面,在触摸屏上按“测试”键。出现如图 4 所示 界面:

触摸屏界面

3.5松开紧固螺钉,打开锁紧块,向左方拉操作手柄(注意用力干 脆),释放摆臂。

3.6测试完成后,返回图 1 界面,并在触摸屏上显示读数,如“W:5.68J”,如果测试数据有误(操作不当引起),可按“删除”键删除。

3.7将摆臂拉回到待释放位置,用锁紧块锁紧,装上摩擦套。

3.8压下杠杆手柄,取出被戳破的试样。

3.9更换试样,按上述程序进行下一次试验。

注:取样尺寸、试验时试样的正反面及瓦楞纵横向按有关标准执行。

4、测试数据浏览

4.1戳穿强度测试完成后,在图 1 所示界面,轻击触摸屏上的“浏览”,进入数据浏览界面,如图所示:

数据浏览界面

4.2 在图 5 界面按“打印”,进入图 6 所示界面:

其中,“全打印”-----------打印所有的测试数据;

打印格式如下(测试次数为 3 次):

打印所有的测试数据

“单打印”-----------打印当前的测试数据; 打印格式如下(打印第 3 次测试数据):

打印

“退出” ------------退出浏览界面。

4.3 在图5浏览界面按“删除”, 进入图所示界面:

界面

其中,“单删除”-----------删除当前的测试数据;

“全删除”-----------删除全部的测试数据;

“退出” ------------退出浏览界面。

4.4 图 5 触摸屏显示最下面的一排按键为查看戳穿试验数据的按键。

5、测试数据统计

在图 1 所示界面,按触摸屏上的“统计”键,进入如图 8 所示界面:

图 8

点击图 8 中的“打印”键,可打印出“戳穿试验统计报告”, 打印格式如下(测试次数为 3 次):

6、测试结果打印输出说明

6.1 单打印、全打印格式说明

测试报告说明

6.2 “戳穿试验统计报告”打印格式说明

统计报告说明

7、测试注意事项

7.1仪器必须调水平,否则会造成测试数据不准。

7.2挂重铊时(A 档除外),先将锁紧块锁紧,两边重铊尽量靠贴在 摆臂上,并将两端滚花螺母旋紧,以防重铊脱落。

7.3按动【测试】键后,不允许掀动摆臂;否则应按“停止”键,取消本次测试。

7.4 若戳穿头被“卡”在试样中,应拿住挂铊杆先往戳穿方向转动,再顺势往后拉,从试样中退出戳穿头。

7.5 如打印纸卷用尽,请换装新纸卷。

维护与保养

1.仪器调试

1)调整水平

拧动调整支脚,直到仪器水平,此时底座上的水平指示器内的水平泡在指示器中间,旋紧锁紧螺母,锁紧支脚。

2)调试摩擦套阻力

将摩擦套安装在戳穿头部,摩擦套与戳穿头部的配合不能过紧,以空载摆动(将上、下夹板往后转开)中摩擦套不往下脱落为宜。摩擦套与戳穿头部的配合 松紧可通过旋动三角体顶部的顶丝(退出摩擦套可见)调节。

2.仪器校准

警告:非厂家技术人员与专业计量技术人员不得进行此操作!

1)调节仪器底座上的四个可调支脚,将仪器上的水平泡调水平,旋紧锁紧螺母,锁紧支脚。

2)调节摆臂水平——竖直 90°角度:

(1)将设备电源插头插在电源插座上;

(2) 打开电源开关;

3)系统进入测试界面,如图 1 所示;

4)点击触摸屏上的“设定”键,进入如图2所有界面;

5)6.2.5点击“⑦出厂调试”,进入如图 9 所示界面:

6)将摆臂置于待测试位置(水平放置),点击图 9 中的 调零 再将摆臂下放到竖直位置,待其静止不动后,查看图 9 中的“角度值”是否为 090.000(误差:90°±0.05°)。

7)如果角度值不为 090.000(误差:90°±0.05°),调节平衡砣,再多次重复上述 2.6 步骤,使“角度值”显示为 090.000(误差:90°±0.05°)。

8)角度值调节完成后,点击图 9 中的退出键,退回图2所示界面。

3.档位砝码质量输入:

1)用弹簧秤测量、记录 A 档位(摆臂)质量,测量时将质量可以 忽略不计的绳子两端绑在挂重铊架的二边,绳子两端尽量靠贴在摆臂 上,用弹簧秤勾住绳子,向左方拉开操作手柄,用弹簧秤将摆臂拉到 水平位置进行测量,测量得到的数值为 A 档位砝码质量(kg);完成 后,去掉绳子。

2)用电子秤测量、记录 B 档、C 档、D 档档位砝码质量(kg):

B 档:在 A 档质量的基础上+最轻的重铊和滚花螺母质量

C 档:在 B 档砝码质量的基础上+中间档的重铊质量

D 档:在 C 档砝码质量的基础上+最重的重铊质量

3)在图 2 所示界面点击“①砝码校准”,进入图 10 界面,输入密码“12345”,点击“确认”键,进入图 11 所示界面:


图10

图11

4)点击图 11 中的“①A 档砝码质量(kg):1.970”选项,进入图 12 所示界面:

5)点击图 12 中的数值键,输入仪器校准 3.1 步骤中测量记录好的

A档位砝码值,再按“确认”键返回图 11 界面。

6)分别点击图 11 中的“②、③、④”选项,输入仪器校准 3.2 步骤中测量记录好的 B、C、D 档位砝码值,再按“确认”键返回图 11界面。

7)点击图 11 界面的“退出”键,退回图 2 界面。

4、零点校准(整机调零):

1)点击图 2 界面中的“②零点校准”, 进入图 10 界面,输入密码“12345”,点击“确认”键,进入图 13 所示界面:

2)拆去防护罩,拆去前压板与支架之间的 2 颗紧固销和 4 颗螺丝,将前压板打开角度大于 90°度。

3)A档调零:不挂任何分档砝码轻轻将摆臂(空载时)放到水平位 置,点击图 13 界面中 A 档位“0-6J”,“档位 A(度):”字样变成红 色,按“调零”键,拉动操作手柄放下水平摆,听到蜂鸣器“滴”一声,A 档位调零完成。

4)B、C、D 档调零:在水平摆臂上挂上相应数值 B、C、D 重砣,仪器选择相应档位(选择相应的 B、C、D 档位后,“档位 B(度):”、“档位 C(度):”、“档位 D(度):”相应字样变成红色),按“调零”键,拉动操作手柄放下摆臂,听到蜂鸣器“滴”一声,调零完成后,按“退出”键退回图 11 界面,再按“退出”键退回图 1 界面。

5)仪器校准完成,装回前压板与支架之间的 2 颗紧固销和 4 颗螺丝,装回防护罩。

注意:专业计量技术人员进行计量时,要拆去防护罩,拆去前压板与支架之间的 2 颗紧固销和 4 颗螺丝,将前压板打开角度大于 90°度!

全品类涂料检测仪器
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