实验告诉你:好的测试马口铁片/板应该是怎样的?

测试级马口铁片,又称镀锡马口铁板、涂料测试马口铁板,是实验室涂膜打样底材,用于做实验涂膜性能检测(如弯曲、冲击、硬度、光泽、耐盐雾、耐气候等),在涂料油墨行业基本都需要用到,需求是非常大的,如粉末涂料

测试马口铁片的应用

涂料涂膜性能是涂料产品质量的重要指标。必然涂膜性能检测就非常重要了。除了本身测试流程、试样的质量要求外,测试马口铁板的质量就是另外一个非常重要的测试结果影响因素了。

测试级马口铁片

然而,往往实验人员会更偏向关注除马口铁因素之外的其他因素,却忽略了马口铁质量对涂布实验的影响。

◆不合格的马口铁板给试验带来的危害?

不合格的马口铁板

我们都清楚马口铁片作为涂布打样的底材,我们要将涂料涂布在铁板上,做性能检测。马口铁片是一种镀锡板,有特定的硬度值,也要求表面光滑干净,对涂膜效果更好。

好的马口铁片

但是如果是以下三个情况,你知道会对检测结果产生什么样的影响吗,涂布效果你真的满意吗?

1)如果马口铁片镀锡量过大或镀锡量不足呢?

2)如果马口铁片硬度/厚度不够或太硬?

3)如果您的马口铁片表面没有处理好,表面不够光滑,甚至铁片边有毛刺呢?

显然,所有问题都会有一个共同的结果——影响您检测的结果,甚至得出的结论还不够可靠。

首先,镀锡是为了提高马口铁板的防腐蚀性。如果镀锡量过小,马口铁的防腐性不够,如果镀锡量过厚,易与空气发生反应,形成的氧化层太厚导致涂布在马口铁的涂膜附着力会变差。

第二,马口铁片的适合的硬度和厚度,对于涂布性能检测,如冲击试验、弯曲试验等,加重了技术人员的测试压力,并且也会影响测试结果的判断。

最后,如果马口铁板出厂时表面没有处理好,做工粗糙,表面不光滑,那么第一,涂膜附着力会变差,第二、硬度测试、光泽测试基本都要求涂膜表面光滑,才能避免影响测试结果数据。另外,实验人员还需要耗费更大精力对马口铁板进行表面处理。更别说如果铁片边缘有毛刺,那直接可能伤害到操作人员。

针对以上的问题,南北潮也对此做了具体实验测试。

测试材料:经过标准表面处理,镀锡量E4的马口铁片A1,镀锡量太高的马口铁A2,表面粗糙的马口铁片A3

实验用测试马口铁

下面是南北潮对三块不同的马口铁板做的实验结果图。

1、对比A1,A3的涂膜效果来看,我们很明显的看到因为表面处理、锈迹杂质的问题,涂层附着不好,部分区域还掉漆。

A1马口铁与A3马口铁的对比

2、对于A2,我们做了划格测试,整块涂层掉落,由于本身马口铁板的镀锡量过高,长期的放置,镀锡与空气氧化形成氧化层,影响了涂层的附着力。

A2马口铁测试板

显然,不标准的马口铁片对于我们的性能测试实验是有很大的影响的。所以危害不可忽略!!!

◆什么样的测试马口铁板才是好的

好的马口铁测试板

小编用经验告诉你:检测过符合标准的马口铁板,才是好的!

目前国家有明确的标准规定怎样的测试级马口铁片是标准的。

GB/T 9271-2008《色漆和清漆 标准试板》(等同ISO1514)对测试级马口铁做了如下规定:

标准测试级马口铁板应符合GB/T2520-2000标准的要求(镀锡量约2.8)。公称厚度0.2mm~0.3mm,硬度值T52(双面均匀镀锡)。马口铁板测试前需要进行表面处理,使用打磨法处理试板。

注:马口铁板表面处理是为了清除表面的油质、杂质等,以便更好地做涂膜打样。

因此,马口铁表面镀锡量、硬度及表面处理就是马口铁质量的三个最重要的因素,也是影响检测结果最主要因素。一般正规的镀锡马口铁板厂家在出厂前都要对马口铁镀锡量、硬度、表面处理情况做检测。(以下是一份正规的马口铁板出厂检测说明书)

测试马口铁板出厂质检书

一个企业对产品质检的要求,一定程度上也反应了该企业产品的质量。好的检测结果对于更优质的产品是起一个重要地指导作用!

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