为什么测量粉末涂层厚度很重要?

当您获得专业应用的粉末涂层涂层时,您会观察到它具有美丽而均匀的薄膜状涂层。这种涂层不仅在材料上形成保护屏障,而且也是增强其美感的一种方式。不幸的是,当粉末涂料太厚时,它会对涂饰产生负面影响。我们来看看粉末涂料的一些重要细节。

粉末涂装工艺

没有多少人知道,在20世纪60年代,北美引入了极为流行的粉末涂装工艺,作为一种干式涂装工艺。如今,它占据了整个工业涂装市场的15%,因为该工艺可用于各种产品和材料。

寻求耐用和高质量表面处理的公司指定使用此程序而不是其他涂层工艺。这主要是因为它可以提高效率,最大化生产,并简化对环境要求的遵守。

凭借其功能性和装饰性,在质地和颜色方面,客户可以享受无限或接近无限的选择。应用粉末涂层的技术进步已经产生了优异的表面处理以及改进的性能。

粉末涂覆工艺

粉末应用究竟是如何工作的?就粉末涂料而言,粉末可以采用聚合物树脂的形式,其与颜料,流平剂,固化剂,流动改性剂以及其他添加剂组合。

然后将这些成分熔融混合,然后冷却并研磨成均匀的粉末外观,如烘焙面粉。应用过程依赖于静电喷涂沉积(ESD)以确保涂层粘附到金属基板上。喷枪用于获得粉末颗粒的静电荷,使其被吸引到接地材料上。

首先将粉末涂料施加到一小部分金属上进行粘合性测试。这是为了确保粉末适当地粘附到金属上并产生所需的结果。一旦确定,就可以将材料完全涂覆并固化以施加额外的热量。

得到的具有高交联密度的分子链通常耐分解。表面处理可用于各种金属,包括非金属基材,如中密度纤维板(MDF)和塑料。

通常观察到涂层厚度标准,以确保涂层耐用,美观并且持续很长时间。涂层厚度通常取决于粉末施加到材料上的方式。

通常,粉末可以使用静电或电晕枪来施加。喷枪在粉末上产生正电荷,使其粘附在带负电的材料上。有不同类型的喷嘴可用于静电涂层。材料的形状将决定使用的喷嘴类型。预热可用作预处理过程,以获得均匀的光洁度,并避免可能导致光洁度不完整的潜在问题。

粉末涂料也可以在流化床的帮助下施用。可以将预热的材料浸入流化粉末中,直到涂层熔化并流动以覆盖整个材料。该过程可能需要后固化,这取决于材料的温度和质量,包括所用粉末的类型。

粉末涂装工艺

通常,较薄的涂层被认为比致密涂层弱。由于表面缺陷和锋利边缘的潜力,它还可以防止形成优化的高质量表面。过量的涂层也不理想,因为它会损害均匀性并被认为是材料的浪费。当涂层太多并且也可能是业余工作的标志时,可以预期不均匀的固化。

专业人士知道如何使用可以让他们评估涂层厚度的技术和工具。其中许多在材料进入固化阶段之前使用。涂料供应商也依赖于手头的信息,例如用于确定涂层厚度的材料类型。

当粉末涂层太多时,会导致质量控制问题; 在商业环境中不受欢迎的东西。过量涂层还会降低受保护材料的基本功能或在组装过程中引起问题。

在将材料送入烘箱进行固化之前,有非破坏性的测量仪用于测量厚度。它提供了暂停或反转静电过程的灵活性,直到达到适当的粉末涂层厚度标准。树脂制造商的指南也可以作为基础。

请注意,有一些过程变量会影响粉末涂层程序的厚度。这些不仅限于枪的类型以及所使用的静电电源。操作规模也将与粉末枪和浴一起起作用,这将影响涂层的稠度。细致的技术人员通常依靠内部流程来识别厚度公差并控制产品质量。

由于粉末涂料可以应用于数千种潜在产品,因此在完成该过程之前必须了解材料的性质。这将确保即使是最坚硬的机器也能生产出最坚韧的高品质表面。

与液体涂料相比,粉末涂料的韧性更好,同时还具有视觉吸引力。在抗褪色和防锈方面,粉末涂料同样领先于两者,并提供更好的防止冲击,湿气碎裂,划痕,磨损,化学品,腐蚀,紫外线和其他可能导致涂层磨损的问题。它对环境的友好性是一个额外的好处,许多客户肯定会订阅。

粉末喷涂爆破

这是除去粉末涂料的另一种方法。与化学剥离相比,它被认为更安全和更容易。喷砂处理是快速有效地去除粉末涂层的过程,无需担心技术技能或任何其他问题。

当在成品粉末涂层产品上发现错误时,没有其他解决方案,只能去除涂层并重新开始。爆破为您提供快速的出路,每平方英寸只需30秒,粉末涂层可以完全去除。这种效率归功于其独特的磨蚀性和可调节的功率。它尽可能简单; 所有你需要做的就是指向和射击,涂层将被剥离而不必采用复杂的程序。

你如何快速安全地去除粉末涂料?首先,您不必购买任何有毒化学品,因此它对环境非常友好,因此它补充了粉末涂层工艺。其次,在开始喷射材料之前,您只需要确保有适当的防护装备。这是你如何做到的:

首先戴上防护眼镜和耳塞。喷丸会产生很大的噪音,因此您需要保护眼睛和耳朵。

喷嘴应直接对准粉末涂层。来自喷嘴的材料是高压的,因此如果瞄准某人会造成一些损坏。

按下开关以激活喷嘴,粉末涂层将简单地从材料上撕下。

使用防锈剂和水冲洗材料表面。如有必要,重复该过程以确保整个表面完全清洁。

治愈

将粉末涂覆的材料送入烘箱后,开始固化过程。固化过程的特点是使用高温,该高温旨在使粉末熔化并流过材料,以获得完美均匀的光洁度。

一旦粉末达到理想温度,就实现了固化的薄膜涂层。然后在检查缺陷和一致性之前让它冷却。当热固性材料用于固化时,预测的固化经历另外的反应。涂有连续液膜的材料在烘箱内会经历连续的温度升高。

一旦固化反应开始,就会激活下面的热硬化剂。将固化温度保持适当的持续时间将导致粉末涂层的适当固化。对于抗冲击和坚韧的表面,同样可以达到预期的固化厚度。请注意,液体涂层和粉末涂层之间存在很大差异。


使用粉末烤箱时,材料应迅速达到最佳温度。这允许在任何固化反应可以使薄膜凝胶化之前最大程度地流出。对于液体烤箱,缓慢加热对于防止溶剂沸腾进入涂料是理想的。这种差异意味着粉末烤箱允许更短和更便宜地涂覆涂层。与其液体对应物相比,粉末烘箱同样需要更少的能量。

在进行粉末涂装时必须遵守评估过程。当粉末涂层暴露在热量下时,固化将在各个阶段进行。

预熔 - 在这个初始阶段,新涂的粉末仍然可以很容易地被刮掉。如果您需要,可以使用低温空气软管切割切片。面漆也可以在这个阶段施用,但通常不建议这样做。

连续胶片 - 您开始观察到紧密的橘皮光滑外观。与固化粉末相比,该膜通常具有更高的光泽度。该产品一旦暴露在高温下就具有回流能力,但可能因任何重大影响而破碎。

凝胶 - 在这个阶段,由于已经发生的反应,粉末已经形成连续的薄膜形式。它不能再回流,任何重大影响都会导致严重的裂缝,同时伴有中度粘连损失。

预固化 - 这是涂层达到初始抗冲击性的阶段。仍然会有明显的开裂和轻微的粘附损失。与固化膜相比,实现了更高的光泽度。此时的耐化学性相对较差。

完全固化 - 在此阶段存在最佳的薄膜特性,化学相互作用最小化。这意味着不太可能发生完全的涂层间粘合。

过度治疗 - 当你到达这个阶段时,你可以观察到这部电影失去了一些灵活性。它可能会变成淡黄色并且会表现出光泽度的降低。随着涂层失效变得极有可能,涂层间附着力将受到损害。

在整个过程中,您将有一种方法来评估预期涂层的合适厚度。这将确保最终的固化厚度保持理想。

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