硬涂膜应用的硬度测试

硬涂膜可提高成品性能并防止成品或制造过程中的磨损,划痕和化学品。硬度测试很复杂,有些主观。Carestream将我们在性能关键行业工作中获得的知识应用于为电子,显示器,图形和光学应用中使用的硬涂膜设计严格的硬度测试工艺。


Hardcoat项目经过严格的生产释放测试,包括硬度测试以及涂层厚度,耐化学性,柔韧性,清洁度和光学性能的评估。这些严格的指导原则适用于生产环境中的每个卷 - 确保流程和产品质量满足客户期望。


典型的硬涂膜结构由基底膜和硬涂层组成。基底膜通常由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),聚碳酸酯(PC),聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或环烯烃聚合物(COP)组成。硬涂层通常包含聚合物,稍后固化的单体,纳米颗粒或各种其他化学物质。


有几种测试涂层硬度的标准,包括国际标准化组织的ISO 15184,ASTM国际标准ASTM D3363和日本标准协会的JIS K-5600。在这些测试中,将具有指定尺寸,形状和硬度的铅笔的铅笔推过硬涂膜表面,以评估表面对标记或其他缺陷的抵抗力。每种协议的测试参数略有不同。例如,ASTM测试没有规定铅笔上的固定施加载荷,而ISO标准要求带有标准载荷的滑板。


在Carestream,我们了解每项测试的复杂性,并为每个项目量身定制我们的方法。最常用的方法侧重于ISO 15184测试。专业人员在进行ISO 15184测试时控制尽可能多的变量,以确保一致性和遵守已发布的标准。变量包括铅笔上固定的施加载荷,雪橇重量和铅笔类型/年龄/位置。


Carestream的硬度测试方法

Carestream使用配有两个轮子的金属块,每侧一个,进行硬度测试。金属块的中间有一个倾斜45°角的圆柱形孔,可容纳三菱铅笔。仔细注意所用铅笔的磨损和使用年限,以及铅笔如何磨尖。在每次测试之前,我们使用机械磨刀器从每支铅笔上取下约5毫米至6毫米的木材。通过将铅笔保持在垂直位置并在保持90°角度的同时在砂纸上来回移动铅笔来使引线的尖端平方。继续该过程,直到获得平坦,光滑,圆形的横截面。铅笔尖必须没有边缘的碎屑或刻痕。


在金属块装置的顶部安装一个水平仪,以确保测试装置是水平的。该位置允许铅笔的尖端始终在涂层表面上施加(750±10g)的载荷。


然后,我们对每个待测试的薄膜基材进行代表性样品。根据ISO标准,样品板没有变形。还定位基底样品,使得在整个硬度测试中面板保持水平。


试验在(23±2℃)的温度和(50±5%)的相对湿度下进行。将铅笔插入测试仪器并夹紧,使铅笔尖靠在胶片表面上。然后将测试板以0.5mm / s至1mm / s的速度从操作者处推开7mm的距离。我们在每个测试面板上应用五个划痕,并且可以在涂覆的网上对多个面板进行采样。然后用肉眼检查涂层是否有缺陷。


如果测试面板上没有标记,Carestream专业人员重复测试而不重叠测试区域,并向上移动硬度标尺,直到标记发生至少3 mm的距离。如果在初始测试后有标记,则沿硬度标尺重复测试,直到没有标记出现。不标记涂层的最硬铅笔的硬度决定了涂层的硬度水平。这些定向研究结果也用于微调研究和开发工作。为了确认结果,以相同的方式再次进行测试。如果两个结果相差一个以上的硬度单位,则结果被丢弃。如果结果匹配,则确认硬度等级。


Carestream合同制造差异

Carestream的硬涂层PET薄膜结构采用专有的硬涂层配方,可减少光学产品所需的彩虹色。Carestream Tollcoating硬涂层PET薄膜的特性包括:


·耐磨性

刮擦性,具有典型的3H铅笔硬度

·光学透明度,雾度小于0.3%典型和中性色

·耐化学性

·广泛的结构和替代基材

·在洁净室环境中制造


Carestream硬涂层项目的潜在应用包括:


·用于触摸屏和平板的保护膜

·薄膜开关,图形和白板的耐磨性

·附加的增值层和性能,包括紫外线防护,抗微生物和光伏用途


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