旋转粘度计的结构原理解析

您可能知道旋转粘度计通过测量旋转 主轴的垂直轴上的扭矩来工作。  主轴位于测试样品中, 其旋转与样品的粘度成比例地受阻。这些仪器测量粘度。

这很简单。 

旋转粘度计

大多数旋转粘度计也具有类似的外观。 然而,旋转粘度计使用两种明显不同的扭矩测量系统。当您查看不同的粘度计模型时,此选项并不明显。 

弹簧系统

弹簧系统顾名思义,该系统采用了包含弹簧的设计。 该系统使用弹簧来捕获主轴上的扭矩张力。   

这些系统使用一 组校准弹簧。 使用弹簧系统的制造商提供三到四个弹簧系列。 每个范围都与粘度范围有关。需要三到四个单独的仪器 来覆盖标准粘度范围(1 cps至100,000,000 cps)。

弹簧粘度计系统 基于 枢轴和弹簧概念。枢轴/弹簧组件在轴上旋转。主轴连接到该组件。当主轴旋转时,流体对主轴的阻力导致弹簧偏转。该偏转与由样品粘度引起的扭矩成比例。这种与粘度的关系是自动计算的。  

弹簧系统提供高测量精度,特别是在低粘度范围内。任何单个弹簧/枢轴组或仪器的有限测量范围都抵消了 这一优势。  

因为它是一个基于弹簧结构的微妙系统,所以需要特别小心以 保护它免受不良影响和损坏。 此外,与所有弹簧系统一样,需要经常检查和调整校准。

伺服系统

用于获得扭矩的第二系统有时被称为伺服系统。这使用精密伺服电机驱动轴。与弹簧系统一样,主轴直接连接到轴而不是枢轴。伺服系统

确定以测试速度驱动轴所需的电流。 该电流确定使用伺服编码器和微处理器进行,伺服编码器确定旋转速度,微处理器计算以设定速度驱动伺服所需的电流。当主轴旋转时,流体对主轴的阻力使系统使用更多电流来保持主轴以设定速度运行。 

电流 是 扭矩的间接量度,但它与粘度成正比。

伺服系统粘度计在单个仪器中 提供广泛的粘度(例如1cps至1亿cps)。这些系统也比弹簧系统更坚固。此外,伺服系统允许更大的扭矩和速度范围。很少需要重新校准伺服系统。

由于伺服系统存在一些额外的 摩擦,因此 低速度和低粘度的精度低于弹簧系统。

弹簧和伺服粘度计看起来一样

除了主轴安装设计的一些差异外,很难用伺服系统粘度计来判断弹簧系统粘度计。 主要区别是:

1.伺服系统的粘度范围通常为1 cps至1亿cps。

2.弹簧系统通常需要四种不同的仪器来覆盖与伺服系统相同的范围。

3.伺服系统很少需要校准。

4.弹簧系统需要经常校准(更频繁使用)。

选择之谜

我们发现旋转粘度计的基本测量系统之间存在显着差异。  你的下一个想法是,毫无疑问,“ 那又怎样?我为什么要在乎?” 

与大多数测量系统一样,每种类型都有 一系列选项,如触摸屏,可编程测试,数据管理和自动测试控制。这些选项 不是这种叙述的一部分。

相反,对基本且经常未被注意到的不同扭矩测量系统的财务和操作考虑与智能粘度计模型选择密切相关。  

两个测量系统(弹簧和伺服)之间的差异对操作因素有影响,例如校准检查,重新校准工作和记录保存活动所需的注意力水平。

如果 测量需要 跨越一个以上的弹簧系统范围,则可以决定性地克服伺服系统的较高成本。 在这种情况下,与 至少两个完整的弹簧系统相比,仅需要一个伺服系统。

我们希望这种关于粘度计扭矩测量系统之间差异的讨论能够为旋转粘度计模型的评估提供一些帮助。

正如我们不断向自己证明的那样。首先出现的简单的仪器问题会导致 错综复杂的答案。

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