控制均匀细丝涂层的粘度

粘度控制线涂层如何控制比人发细的电线上的涂层?这是直径为30 – 300微米的电线(称为绕组线,电磁线或细线)制造商所面临的挑战。这些电线是电器,汽车和其他动力设备所需的电动机,变压器和电线圈中的关键组件。

粘度控制对于搪瓷质量至关重要

钢丝涂层粘度计搪瓷涂层控制电线的介电绝缘特性,并对电线质量产生重大影响。搪瓷液体的粘度是流体中涂料固体含量的直接量度。通过控制过程中的涂层粘度,电线制造商可以控制电线上绝缘的均匀性。

过去,许多制造商都依靠视觉监控粘度。为了避免涂层太薄,工程师会犯错,使涂层的厚度超过必要的厚度,从而导致涂层液浪费和柔韧性差的导线,从而影响性能。Cambridge Viscosity的振荡活塞粘度计技术使制造商能够在各种温度变化范围内实时更精确地实时控制涂层厚度

温度补偿粘度(TCV)是过程流体在用户选择的参考温度下所具有的粘度的数学表示。TCV允许线材制造商监控粘度,而不必考虑温度波动。随着粘度计自动适应温度变化,制造商在高度可变的过程中不必担心变数少。通过保持该因子不变,制造商可以轻松地微调其工艺,例如更改涂层厚度或拉丝通过涂层浴的速度。

两家电线制造商的经验

一家北美领先的细线制造商试图控制其瓷漆粘度温度。尽管严格控制温度,但难以维持目标粘度规格是其注射器采样方法不断失败的原因。中国和日本的另一家领先的细线制造商使用桨式粘度计控制搪瓷粘度,结果发现桨上的蒸发和搪瓷液位的变化会导致明显的误差和产品报废。两家公司都求助于剑桥摆动活塞式粘度计来解决他们的问题。

Viscosity粘度计的精确度和温度补偿粘度控制功能使两家公司都能使用直接与内部规格进行比较的在线粘度计可靠地产生粘度读数。这导致可靠地实现质量目标,同时降低了搪瓷和溶剂的成本,并显着减少了由于不当涂层而在电线表面上产生的气泡和其他缺陷所导致的次品。剑桥系统还允许用户在内存中存储多达1,000个数据点,以便使用现成的参考数据进行故障排除。

实时监控粘度并精确控制涂层厚度的能力还有助于节省资源。制造商可以使用适量的涂料,这样可以浪费便宜的涂料液,并且可以最大程度地提高电线的柔韧性,以便绕线芯直径进行更高效的绕线。摆动活塞式粘度计还监控24/7的粘度,因此可以在整个制造过程中控制涂层的厚度。  

全世界范围内的电线制造商都在使用Cambridge的技术,其中大多数位于美国,欧洲,中国和日本。亚洲细线制造商的工程主管说:“我们尝试了许多粘度计,但发现剑桥的技术在满足我们的精度目标方面非常可靠。粘度计还集成了温度补偿功能,可通过数学方式调节粘度以适应温度变化,从而可以严格控制粘度。”

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