研磨漆浆的三种方式

颜料有的易分散,有的难分散,如果将它们混合在一起进行研磨,势必造成难分散的影响易分散的。因此,色漆生产宜采取单颜料磨浆的方式,以便保证质量,降低消耗。

采用炭黑和重质碳酸钙制备黑色漆时,首先分别将炭黑、重质碳酸钙与油料预混合后研磨成细度为20~30μm的浆,再混合得黑色漆。如果将炭黑和重质碳酸钙一起和油料研磨,制成的漆就是深灰色的,而且遮盖力明显降低。这是由于难分散的炭黑受到了大颗粒的重质碳酸钙的影响,未能得到充分分散,着色力也没有充分发挥出来。

以砂磨机为研磨分散设备时,制备研磨漆浆可以采用以下3种不同的方式。

①单颜料磨浆法

对于含有多种颜料的磁漆,可以采用单颜料磨浆的方法制备单颜色研磨漆浆,而在调色制漆时采用混合单色漆浆的方法,调配出规定颜色的磁漆产品。由于每种颜料单独分散,因此可以根据颜料的特征选择适用的研磨设备和操作条件。这有利于发挥颜料的最佳性能和设备的最大生产能力。但是,若磁漆的品种及花色较多的话,则需要大量带搅拌器的单颜料漆浆贮罐,需要使用的设备多。单色漆浆计量及输送工作强度较大,因此该方法适用于花色较多的生产场合。

②多种颜料混合磨浆法

将色漆产品配方中使用的颜料和填料一并混合,以砂磨机研磨制成多颜料研磨漆浆的方法,使用这种漆浆补加漆料、溶剂及助剂后直接可制成底漆或单色漆;用少量调色浆调整颜色后也可以制得复色磁漆,因此具有设备利用率高、辅助装置少的优点。但研磨分散效率降低,生产能力下降,容易影响产品质量。漆浆由于每批颜色波动,使调色工作的难度增大,容易造成不同批次产品色差增加。故该方法适用于生产底漆、单色漆和磁漆花色品种有限的色漆车间。

③综合颜料磨浆法

该方法系上述两种方法的折中。将复色漆配方中某几种颜料混合制成混合颜料的研磨漆浆,同时将个别难分散的颜料(或对其他颜料干扰比较大的颜料)在另一条分散线上单独研磨,制成单颜料漆浆,然后在制漆罐中将二者混合调色制漆。将主色浆(可以是单纯的着色颜料,也可以是着色颜料与填料的混合物)在一条固定的研磨分散线上制成主色浆,将各种调色颜料在另一条小型研磨分散线制成调色浆,然后混合调色,制成一系列颜色的成品漆。该方式在一定程度上发挥了上述两种方法的优点而避免了其不足。目前这种方法已广泛用于以白色颜料为主色浆而调入少量其他颜色的调色浆,制备多种颜色系列的浅色磁漆的色漆车间。


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