柔性凹版油墨配方设计

这类油墨的配方设计原则一般是油墨应有比较好的流动性与粘度。干性要快而适当。对承印物质的粘附性要好。此外,油墨中的溶剂不能对印版及橡皮辊有影响。油墨千燥后不能有气味。要有良好的储存稳定性。如果是颜料型油墨,则在长期存放沉淀后,经过搅拌应易于再分散,等等。当然,上述这些内容主要还是与有色体(鲼料、染料)、粘结剂(树脂)、溶剂以及动剂等几个方面有关,现分述如下:

因为这类油墨主要是用以印刷包装材料,所以对颜色的要求是比较高的。对额色要求的内容主要包括两个范畴,一是色彩鲜艳,二是透明度。色彩鲜艳是极易理解的,而只有透明度好的油墨才能看得见印刷品包装内的物品,这可增加包装物的观感。-般地说,染料溶解后大多是透明的有色体,当将其印在有金属光泽的纸张(例如铝箝)上时,可以表现出有特殊光泽的色彩,从而大大增加了印品的鲜艳度。用于这类油墨中的染料品名见表22-3。


颜料的透明度则差别很大。钛白粉由于具有很强的遮盖力,故常用以印刷底色(第一个颜色)以作背景衬托。印刷吸收性较强的纸张时,经常采取染料和颜料混用的做法配制油墨,这样的油虽具有比较好的流变性能,因为染料的溶解性比较好,故油墨的粘度比较低,而颜料则由于不溶解,故会增加油墨的粘度(炭黑因共颗粒比较小,故配制的汕墨常带有触变性)。在溶剂型油墨中采取几种颜料拼混时,尤其要注意色彩的变化,例如在黄色中加入徽量红色的做法,油墨在存版中(甚至在加工中)红色就极易褪掉,这可能是颜科与连结料之间发生了反应之故。从经济角度看,采用一部分染料的做法也是可取的。

从有色体的角度看,柔性凸版油墨可分为濒料型、染料塑以及颜料、染料混合型三种。

考虑到油墨可能接触食品,则有色体的毒理条件是应当引起注意的(国际上一般禁用含铅、镉的倾料)。一般说颜料应能耐油墨中所用的溶剂,耐蜡(有许多包装材料一例如糖果包装纸等需要涂.上-层蜡)。用以印刷缨料薄漠时还应注意有色体的迁移性(紫色颜料大多有迁移性)。

粘结剂(树脂)的选用是需要足够的经验的,随着承印物质的不同,采用的树脂也就有别,所以,盱柔性凸版油墨中的树脂范围是相当广的。

聚院胺树脂由于它对各种物质都有很好的粘附性(尤其适于印刷聚烯烃类薄膜),加上分散性好、光泽大、溶剂释放性比较快、印刷性能良好(汕墨比较容易掌懂)、印品清晰,等等,所以是目前柔性凸版油墨中比较通用的一个树脂。但因耐热性差,欣用于复合包装时就不可单独使用。

醇溶型聚酰胺树脂似平贝装以醇类作溶剂就可以了,实际上一股还是采用共溶剂的做法。因为单用醇时,油墨容易变胶(冻),采用些石脑油是有益的,例如一种浆酰胺树脂在单乙醇时其胶(冻)点为10C, 而当用50%乙醉,50% 石油溶剂时,其胶(冻)点就可降至零下10C。而且,共溶剂比单一溶剂的干性要快。硝酸纤维、纤维蒸酯或醚类,可用于大多数溶剂型柔性凸版油墨中,耐热性、耐划性、耐摩深性能等均比较好,粘度比铰大,由于性质比较脆,故亦不单独使用,常与其它树脂(例如聚酰胺等)拼用,拼混性是比较好的。

溶剂溶解型的丙烯酸树脂对乙烯类薄胰具有比较好的粘附性,与硝酸纤维兆用时具有很好的耐热性,可用于热复合工艺(对苯乙烯及其它乙烯类物质均具有良好的粘附性)。可帽这类树脂有拉丝并成网状团的倾向,比较起来,印品也不太清晰。羧基化的丙烯酸树脂上的酸性基团以胺或其它碱类中和后可用于耐摩擦、耐划的高质量水性油墨中。路素类树脂可用于耐高热的水性油墨中。松香改性的苹果酸树脂可用于一些溶剂型油墨中,具有光泽好及印刷性能优良的特点。高酸值的这种树脂用氨或其它碱类处理后,也可用于水性油墨巾。

虫胶是柔性凸版油晏中使用比较早的一个树脂,由于它的醇溶性好,耐摩擦性也好,故在目前的一部分水性油墨中仍有使用。聚酮类树脂因其粘附性比较好,故主要用于复合包装用油墨方面。酚醛树脂主要用于染料型油墨中,它可与染料发生反应而增加耐光性并降低其油渗性。聚氨酯炎树临目前主要用作粘合剂,将来也可能用于石性凸版油墨中。

用于水性油墨中的几种代表性树脂的特性、价格等的比较见表22-4。

一般地说,这类油墨中的连结料应当是在适当的印刷粘度下,树脂的含量比较高的为好,因为这样不仅印品光泽大,而且印刷性能也比较好。连结料还应具有颜色战、粘度低、干燥快(溶剂容易“跑掉”。树脂的溶剂释放性是非常重要的,否则会粘结成块、残留气味,在复合时会产生气泡等等。增塑剂过多或树脂本身比较软一软化点低时则即使油墨于透后仍可能发粘而粘结成块之弊)、分散性好、附着力(粘附性)强(油墨膜的柔软性对软包装印刷来说也是非常重要的)、印刷性能良好(在溶剂型油墨中,印刷性能几乎主要是指树脂的溶解性、再溶解性--即当印版压印完后残留在印版上的油愚当其再返回至油量中后能再度溶解的性能,以及溶剂释放性)、能容纳- -定量的增塑剂、耐热(热封工艺)、耐摩擦以及耐各种应用性能,如耐酒精.耐冷冻等。


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