油墨的流动度与流动性的区别

流动度

流动度是我国油墨行业在浆状(胶、铅印)油墨的生产中列为生产控制指标的一个项目。目前,它已被大多数人笼统地认为它可以代表油墨的流动性能,实际上是不确切的。

流动度是在一块圆玻璃(直径约70毫米,重量约50克)中央放上0.1厘米³的油墨,再压上一块重50克,直径约70毫米的圆玻璃,在这块圆玻璃上再加上一个重200克的砝码,经过15分钟后,取去砝码,量出油墨的铺展直径后所得的数值。

可以看出,这个方法与平行板粘度仪的测定方法几乎是同出一辙,差别仅在于油墨的用量不同(平行板粘度仪用0.5厘米3的油墨),上面的压力不同(平行板粘度仪的上板重量为115克,而在流动度的测定中,上面的总重量为250克)。

我们所以把它叫做流动度是因为它是在这样一种条件下,对油墨铺展直径的一-种量度。

国际上还有一种测定油墨“流动”的方法,就是用平行板粘度仪在一分钟时测得的油墨铺展直径,作为油墨的流动性数据。实际上与我国的流动度概念基本相似。

流动性

根据我们的概念,油墨的流动性就是油墨本身所具有的流动的性能。它与在外力作用下所发生流动的流动度不同。它与前面所说的油墨能否从容器中倒出来并流净的特性有关。这个性能对于比较稀薄的油墨如液体油墨、轮转新闻油墨等则更为重要,尤其是后者。

影响油基流动性的主要物理量是粘度、屈服催和触变性。

流动与温度有着很密切的依赖关系。

对于牛顿流体或屈服值非常小的接近牛顿流体的油墨来说,粘度数据似乎就可以在一-定程度上说明了它们的流动性能。所以,对这一类流体来说,就可以用3-28式来确立它们的流动性慨念。则更为重要,尤其是后者。

影响油基流动性的主要物理量是粘度、屈服催和触变性。

流动与温度有着很密切的依赖关系。

对于牛顿流体或屈服值非常小的接近牛顿流体的油墨来说,粘度数据似乎就可以在一-定程度上说明了它们的流动性能。所以,对这一类流体来说,就可以用3-28式来确立它们的流动性慨念。

Φ=1/η

式中φ是流体的流动性,这个公式的意义就是:流体的流动性是流体粘度的倒数。这个概念对屈服值大的流体就不适用。

轮转新闻油墨的流动性可以按如下方法进行测定:准备一根直径为5毫米,长度为150毫米的黄铜棒(取根圆形玻璃棒也可),棒端制成半球形,并在离顶端30毫米处的地方作刻度(标记)。再准备-一块约120毫米X 165毫米的平玻璃板以及放玻璃板的插架,当玻璃板插在架上时,玻璃板应与水平面垂直。测定时先将油墨在一定的温度(如25°C) 条件下搅拌10分钟(搅拌条件应严格固定),然后将棒插入油墨中浸没至30毫米刻度处,提起棒,使油墨沿棒流下直至墨丝断开,把墨丝断开后的第二滴油墨滴放在玻璃板上的一端,然后迅速将玻璃板插在架上,此时油墨就顢着玻璃板往下流动,10分钟后取下玻璃板并量取油墨流动的长度(用厘米表示),这个长度数值就是油墨的流动性或叫流度。

应当看到,它是在油墨的触变性被破坏后所测得的数值。这是应当注意的一个方面。

如果想测定它的本能流动性,则可在玻璃板上挖两个槽(其它步骤与上述相同),将被测油墨置于槽内后,平放静置若千时间(例如1小时),然后将玻璃板插在架上,其它手续与上述相同。在这个测定中应注意严格控制条件。

另外一个与流动性有关的产品是所谓辊涂型油墨(或涂料)的流动性能。实际上辊涂<印)在容器或金属上的油墨主要是个流

平性问题,当然,流平性与流动性是密切相关的。一般认为它所受的力是来自油墨自身的重力和分子运动的力(如表面张力等),可以理解,流平性还与连结料中的高分子物质的分子量以及所用溶剂的逸去平衡时间有关。因此,油墨的流平性实际上是油墨在特定条件下的流动性。这种性质在辊涂类型的油墨中是非常重要的,流平性好的油墨辊涂以后能在干燥以前流平而使印刷物表面平整光洁;如果流平性不好,就会出现难看的波纹表面,严重时甚至会出现桔皮状的表面,不仅外观难看,且影响油墨涂层的光泽和耐久性。物极必反,流平性太好的油墨也有弊病,它会出现流挂现象。所谓流挂现象就是指辊涂好的油墨层在干燥固化以前如果不是水平放置的话,油墨便会由于流平性的关系不断向一个方向流动,以致出现流动痕迹或在印刷面的一边呈现出油墨层比较厚的现象。所以,对于这一类油墨的流平性是要严加注意控制的。

一般地说,油墨呈低粘度的牛顿流体时,其流平性就比较好,而流挂现象也相应比较严重。油墨呈塑性流体时,由于油墨自身的重力和分子间的运动力克服不了屈服值,所以流平性就比

较差。对于触变性來说,如果在短时间内(一般为300秒)不能恢复到原来的稠度(即结构重建),那么流平性可能还是好的,流挂现象也不会太严重。

从流变学观点看,假塑性流体是比较理想的,它不仅流平性好,不流挂,同时还能降低体系中颜料的沉降速率。


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