漆膜划格器表面施胶剂对油墨附着力的影响测试

在印刷机压印瞬间,转移到纸张表面的油墨受到印刷压力的作用,其中的一部分油墨会被压入纸张表面的孔隙。从纸张离开压印区,延续到油墨完全干燥为止的这个阶段,主要是依靠纸张的毛细管力吸收油墨。在油墨干燥过程中,渗入纸张孔隙中的油墨连结料固化,形成机械投锚效应, 从而极大地提高了油墨附着力。因此,纸张的多孔结构是影响油墨附着力的主要因素 。随着造纸工业技术的发展,铜版纸、膨润型高光相纸相继出现。造纸工艺提高了纸张表面平滑度,降低了纸张表面孔隙率,因此,表面涂层的化学作用对油墨附着力的影响越来越大了。

实验仪器:印刷适性仪、QFH 漆膜划格仪、鼓风干燥箱,永磁直流电动机和电热恒温水浴锅

漆膜划格器

步骤

用淀粉加水配制成质量分数为40 %的淀粉乳,加入带有搅拌器和温度控制装置的圆底烧瓶中, 用质量分数为3 %的氢氧化钠调pH 值, 加热, 温度升高到一定值时, 加入次氯酸钠, 保持恒温进行反应,反应一定时间后, 用质量分数为3 %盐酸中和, 同时加入亚硫酸钠终止反应, 然后过滤, 用水洗涤, 滤饼烘干, 粉碎得到氧化淀粉, 溶解得到氧化淀粉溶液。然后分别加热溶解CMC , PAM 和PVA 粉末, 配制成相应的溶液[ 5] 。

将配制好的各种表面施胶剂均匀地涂在玻璃基材上, 然后置于鼓风干燥箱中干燥一段时间, 从而形成墨膜。等干燥完全后, 用IG T 印刷适性仪把同一油墨印到施胶剂上, 再次置于鼓风干燥箱进行干燥。

鉴别油墨附着力方法是采用QFH 漆膜划格仪, 按GB/T 9286 —1998 规定, 用划格法在样板上3 个不同位置切割划格, 在网格的上方施加胶粘带压平, 贴上胶粘带5 min 后, 拿住胶粘带悬空的一端, 尽可能以60°的角度平衡撕离胶粘带。


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