热封温度对热封强度有什么影响？
热封强度受制封温度的影响很大。热封层的效果在很大程度上取决于其中使用的薄膜的厚度。
天气冷时，热封层会融化。热封层的顶部也被熔化。这意味着接触温度低。
当温度过高时，它会熔化热封层的薄膜或导致热封层从基层上剥落。这意味着上下薄膜的基层都将成为热封的一部分，这会削弱它。所以，当我们对薄膜进行热封时，我们需要选择合适的热封温度，不能太高或太低。
热封时间对热封有什么影响？
自动包装机或旧制袋机的速度决定了热封需要多长时间。在热封温度和压力不变的情况下，热封时间越长，层间结合力越强。但如果热封时间过长，复合膜发生热封的部分会起皱、凹凸不平，对产品外观影响很大。
热封压力对热封有什么影响？
机器的速度决定了热封在自动包装机或旧制袋机上需要多长时间。在热封温度和压力不变的情况下，热封时间越长，热封层之间的结合力越强。但如果热封时间过长，复合膜发生热封的部分会起皱、凹凸不平，对产品外观影响很大。
热封压力不均的原因有哪些？
热封刀是弯的：热封刀大多采用铝或铜材质，擅长移动热量。这两种材料都非常柔软。所以，当你把热封刀就位的时候，如果没有正确拧紧固定螺丝，热封刀上的受力会不均匀，如果你经常更换工具，热封刀就会变弯曲。
热封刀的制造精度不高：热封刀的表面不平整，因为制造它的机器不太擅长它的工作。这样会使热封压力不均匀，影响复合包装袋的热封强度。
热封刀脏污或表面有损伤：热封刀表面有脏污或碰伤、划痕，也会造成热封压力不均。另外，粘在热封刀表面的熔融树脂没有及时清理干净，也削弱了热封性。
