慧诺 JTM-PDLC300-LAB 实验室卷对卷涂布机 PDLC调光膜合膜设备 有效幅宽≤300mm
PDLC调光膜合膜设备、有效幅宽≤300 mm、线速度1–5 m/min、立式卷对卷、上胶合膜一体、闭环恒张力0–50 N、长线形加注、对辊压合、厚度检测
设备概述
本设备为 PDLC(聚合物分散液晶)调光膜合膜设备,采用立式结构:上、下两层光学级 ITO-PET 分别放卷,液晶-预聚物浆料经长线形加注料嘴加注于两膜之间,经压印辊对辊压合定型,形成三合一调光膜后向下出料。
设备涵盖上胶(液晶灌注)与合膜(对辊压合)两道核心工序,并配置厚度检测,适用于 PDLC 调光膜实验室小批量试制与工艺开发。有效幅宽 ≤300 mm,线速度 1–5 m/min。后续 UV 固化与收卷由客户侧完成,不在本设备范围内。
工艺流程
上/下 ITO-PET 放卷 → 液晶浆料长线形加注(两膜之间)→ 压印辊对辊压合 → 厚度检测 → 出膜(→ 客户侧 UV 固化、收卷)
设备为立式结构,膜自上而下走行,工艺原理与调光膜合膜机结构一致,见下图。
调光膜合膜机机械结构示意图:

放卷系统
放卷方式:上、下两路独立放卷,立式布置,3 寸卷轴,收放卷直径 Max.Ø300 mm。
张力执行:磁粉制动器(额定转矩 10 N·m)×2 + 悬臂式张力传感器(0–50 N)×2 + 双通道张力控制器,构成 0–50 N 闭环恒张力控制。
低张力放卷,防止 ITO-PET 拉伸变形;张力实际值触摸屏显示。
对中调整:手动微调对中。
上胶系统(长线形加注)
涂布头:不锈钢长线形加注料嘴,有效幅宽 300 mm,横向单缝连续出料,形成长线形均匀液带;竖向布置于压印辊上方,将液晶浆料加注于上下两膜之间。
供料:精密齿轮计量泵(正位移),排量 1.6 cc/r,流量 16–128 mL/min;步进电机驱动,与线速度电子齿轮比联动,同步误差 <1%。
脉动控制:泵出口串接脉冲阻尼器,脉动 <1%,保证膜面纵向均匀。
端封挡料板:加注嘴两侧各设挡料板(PTFE,耐溶剂易清洗),宽度方向可调,防止涂液边缘溢流并限制涂布宽度。
加注方式说明:不采用风刀结构——风刀以气流刮薄液膜,仅适用于低粘度薄层溶剂体系;PDLC 浆料为剪切变稀非牛顿流体且含液晶,气流会扰动取向、带入气泡、挥发小分子,不利于成膜均匀性。
供料与涂头全链路保温:RT–80 ℃,适应浆料剪切变稀特性,稳定粘度。
供料量按公式自动匹配:Q[mL/min] = 10⁻³·h[µm]·W[mm]·V[m/min]。
合膜系统(对辊压合)
压印辊系:钢辊 Ø120 mm 镀硬铬镜面 1 支;胶辊 Ø120 mm 包胶辊 1 支,聚氨酯包胶,邵氏硬度 70A,包胶厚 10 mm;两辊圆跳动 ≤30 µm。
传动:钢辊为主传动动力辊(变频电机+减速机驱动,定整机线速度基准),胶辊从动贴合、靠摩擦同速(复合辊速比 ≈1.0)。
间隙调整:手轮丝杠粗调(±5 mm,换型用)+ 楔形块(5°)微调+两端光栅尺在线测隙,传动比约 11:1;塞尺/标准量块校准贴靠零位,零位误差 ≤ ±10 µm,设定分辨率 1 µm(验收 ±2 µm)。
平行度:两端间隙差 <5 µm,两端光栅尺实时读数并定期校验。
加载方式:两端对称气缸 + 精密减压阀 + 压力表 + 气源三联件;两端独立调压,补偿平行度偏差;线压力 0.1–10 N/mm(300 mm 幅宽每端总压力 15–1500 N),压力稳定度 ≤ ±5%。
控制策略:恒压(气压浮动)+ 间隙预设定复合控制;目标间隙 = 膜总厚 − 压入量(0.05–0.2 mm)。
挠度补偿:窄幅(300 mm)小辊(Ø120 mm)工况辊面挠度极小(D≈0.8 µm),满足 Walker 准则 D/I < 0.2,无需中高辊或反弯曲结构;通过两端对称气缸独立加载(独立调压)、轴承座平行度调节、胶辊聚氨酯弹性包胶自适应均化三部分协同,保证横向压力均匀,并预留反弯曲/中高辊升级接口。
压力测试:富士 Prescale 4LW 感压纸(0.2–0.6 MPa)离线标定 nip 压力曲线(目视比色 ±10%)+ 两端测力传感器(量程 100 kg、0.1%FS)在线总力反馈;建立"间隙—线压力—压力剖面"标定档案。
辊压复合机构与间隙/压力调整示意图:

厚度检测
离线测厚:数显千分表(分辨率 0.001 mm)+ 螺旋测微器离线抽测。
在线测厚:预留红外/激光在线测厚仪安装接口(本期不配置测厚仪本体)。
厚度目标:功能层 10–30 µm,总厚重复性 ±2–3 µm,厚度波动 <1%(0.1–0.3 µm)。
厚度超差时通过楔形块微调与供料量调整校正,形成"检测—调整"工艺闭环。
驱动与控制系统
主传动:0.75 kW 变频电机 + 减速机(减速比约 20:1)驱动钢辊(动力辊),配 0.75 kW 变频器调速。
线速度 1–5 m/min 无级调速,编码器闭环,稳态精度 ≤ ±0.1%。
复合辊速比 ≈1.0:上下辊同速牵引,避免相对滑移"搓花"或带入气泡。
同步联动:供料泵与线速度电子齿轮比联动,供料同步误差 <1%。
在线测隙:两端光栅尺实时测量辊间隙与平行度,触摸屏实时显示。
主控系统:PLC 控制器(数字量 I/O ≥ 32 点)+ 7 寸彩色触摸屏;可设定线速度、间隙、压力、张力等参数,实时显示张力、压力数值,记录工艺参数。
安全联锁:张力异常报警、供料断流报警、急停按钮
控制系统架构框图:

商品展示图
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规格参数Specs
型号 | JTM-PDLC300-LAB |
涂布工序 | 上/下 ITO-PET 放卷 → 长线形加注 → 对辊压合 → 厚度检测 → 出膜 |
有效幅宽 | 300 mm(5–300 mm 挡料板可调) |
适用基材 | 光学级 ITO-PET,厚 25–100 µm(常用 50 µm),方阻 ≈100 Ω/□ |
成品膜厚 | 三合一复合膜 0.3–0.5 mm;功能层(液晶+预聚物)10–30 µm,总厚重复性 ±2–3 µm |
线速度 | 1–5 m/min(起步 1–3 m/min),变频无级调速,稳态精度 ≤ ±0.1% |
压印辊系 | 钢辊 Ø120 mm 镀硬铬镜面 + 胶辊 Ø120 mm 邵氏 70A,包胶厚 10 mm |
辊间隙调节 | 手轮丝杠粗调(±5 mm)+ 楔形块微调+两端光栅尺在线测隙(读数分辨率 1 µm) |
两端平行度 | 间隙差<5 µm(两端光栅尺实时读数) |
辊间线压力 | 0.1–10 N/mm(起步 0.5–5 N/mm),两端气缸独立调压,波动 ≤ ±5% |
放卷区(上/下) | 低张力恒张力放卷,磁粉制动器+张力传感器+张力控制器闭环,防拉伸变形 |
合膜前 | 恒张力输入,稳定辊隙 |
合膜后 | 随动牵引,防止膜面起皱 |
张力控制 | 0–50 N 闭环,磁粉制动器+张力传感器+双通道张力控制器 |
供料系统 | 长线形加注料嘴 300 mm + 精密齿轮计量泵 1.6 cc/r,脉动<1%,同步误差 <1%,管路保温 RT–80 ℃ |
厚度检测 | 离线数显千分表+螺旋测微器,预留在线测厚仪接口 |
电源 | AC220V/380V,50 Hz,总功率约 2–3 kW |
压缩空气 | 0.4–0.6 MPa 洁净气源(气源三联件:过滤+减压+油雾)。 |
环境建议 | 洁净实验室环境,温度 23±2 ℃,相对湿度 50±10%RH |
安全与报警 | 张力异常报警、供料断流报警;急停按钮,旋转部件加防护罩 |
慧诺 JTM-PDLC300-LAB 实验室卷对卷涂布机包装清单Detail
售后保障Terms
| 名称 | 型号 | 保修天数 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 实验室卷对卷涂布机 | JTM-PDLC300-LAB | 365天 |


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